天然氣旋進旋渦流量計概述
旋進旋渦流量計采用*新微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品先進水平、它集壓力溫度檢測與補償運算于一體，具有計量精度高，流量范圍寬，無可動部件，抗振與抗脈動流性能好，體積小，重量輕，使用方便等優(yōu)點。是石油、化工、電力、冶金及城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。

天然氣旋進旋渦流量計結構
旋進旋渦流量計由傳感器、轉(zhuǎn)換器組成.如圖所示，傳感器由旋渦發(fā)生器(起旋器)、文丘里管、消旋器、旋渦檢出元件組成。起旋器由不銹鋼或其他能經(jīng)受流體沖刷的材料制成，它有特定角度葉片和流線型軸組成，固定安裝在收縮段，用于強制流體產(chǎn)生強烈旋渦流。文丘里管用于旋渦的發(fā)展。消旋器由直葉片組成輻射狀流動整流器，安裝在擴散段后部。用于流體的整直，減小對下游設備影響。旋渦檢出元件用熱敏元件、應變片、膜片電容等元件檢測旋渦振動頻率。
為降低系統(tǒng)壓損，可在入口安裝導流螺旋葉片，使入流能夠以平行于流場的角度引導流體進入起旋器，避免發(fā)生流動分離現(xiàn)象，可降低系統(tǒng)壓損。
從結構看，入口的收縮比對流量計性能有影響;起旋器葉片厚度影響入口流體的體積量;葉片數(shù)量與厚度對流量計性能有影響。但不同結構下，所測流量都能較好地與測量信號頻率成線性關系。
旋渦檢出元件可以是熱敏元件、應變片或電容等元件。轉(zhuǎn)換器組成與渦街流量計類似。
 
天然氣旋進旋渦流量計測量原理
旋進旋渦流量計的流通剖面類似文丘利管的型線（如下圖）。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，*后在旋進旋渦流量計液晶顯示屏上顯示出測量結果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

 
天然氣旋進旋渦流量計主要特點
1.無機械可動部件，耐腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運行無須特殊維護；
2.采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；
3.智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體，采取內(nèi)置式組合，使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；
4.采用雙檢測技術可效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；
5.采用漢字點陣顯示屏，顯示位數(shù)多，讀數(shù)直觀方便，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標準狀態(tài)下的體積流量、總量，以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù)；
6.采用EEPROM技術，參數(shù)設置方便，可永久保存，并可保存*長達一年的歷史數(shù)據(jù)；
7.轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號，并具有RS485接口和HART協(xié)議，可直接與微機聯(lián)網(wǎng)，傳輸距離可達1.2Km；
8.配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器，可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡進行遠程數(shù)據(jù)傳輸；
9.壓力、溫度信號為變送器輸入方式，互換性強； 
10.整機.功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源。
 
天然氣旋進旋渦流量計環(huán)境的選擇
1、干燥通風之處，避開潮濕易積水之地；
2、避免日曬雨淋。露天時應遮擋雨水；
3、盡可能避免強烈振動；
4、避免強電磁場設備，如大電機、大變壓器等；
5、便于維修，活動方便。
 
天然氣旋進旋渦流量計選型
工況流量范圍：
不同規(guī)格的流量計，均有其不同的工況流量范圍；對于每種型號規(guī)格的流量計，其工況流量范圍是穩(wěn)定的（基本不受介質(zhì)的壓力、溫度等物理條件變化的影響），因此選型時應根據(jù)介質(zhì)的流量范圍、溫度、壓力等條件，計算出流量計的工況流量范圍，并使介質(zhì)的工況流量范圍處于所選流量計的工況流量范圍內(nèi)；
*好工作流量范圍：
由于流量計的使用環(huán)境條件很可能存在有振動、脈動等較為惡劣或干擾因素，因此，當流量計經(jīng)常工作在下限流量時，就很難保證計量精度；其次，當介質(zhì)流量高于上限流量時，不但會產(chǎn)生計量誤差，也會影響流量計的使用壽命，雖然我公司生產(chǎn)的CX流量計可以在≤120%Qmax的進行計量，但不支持長期在超正常流量范圍外運行；所以廠方要求流量計的*好工作流量范圍應處于20%Qmax～80%Qmax流量段（Qmax為流量計的*大工況流量），盡量避免流量計長期在20%Qmax以下的小流量段或Qmax以上的大流量段運行。
壓力傳感器量程：
①在正壓狀態(tài)下使用時，為了保證流量計壓力檢測的準確度，必須使流量計的介質(zhì)*低工作壓力大于壓力傳感器量程上限的三分之一，且介質(zhì)*高壓力不得超過壓力傳感器量程上限。
②在負壓狀態(tài)下使用時，沒有特殊要求，但廠家建議絕對壓力應高于30kPa，（我公司采用的是0~200 kPa的絕對壓力傳感器），即負壓（表壓）應低于70 kPa，這樣就可以保證壓力傳感器的計量精度在0.5~1%以內(nèi)；

天然氣旋進旋渦流量計流量范圍

天然氣旋進旋渦流量計外形尺寸

天然氣旋進旋渦流量計的安裝

1 流量計的安裝

1.流量計安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

2.對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

3.流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所；

4.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合；

5.流量計室外安裝時，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

6.流量計可任意角度安裝，流體的流向應與流量計上標識的流向一致；

7.在管道施工中，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

8.流量計應與管道同軸安裝，并防止密封片和黃油進入管道內(nèi)腔；

9.采用外電源時，流量計必須有可靠接地，不得與強電系統(tǒng)共用地線，在管道安裝或檢修時，不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

10.為了不影響流體正常輸送和便于維護，要求按圖 6 所示安裝旁通管道，并保證前≥3DN、 后≥1DN 的直管段；

2 直管段要求

根據(jù)旋進旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求，對各種上游阻力件，建議采用如圖 7 所列的前后直管段長度，且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。

3 安裝注意事項

1.傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；

2.當管線較長或距離振動源較近時，應在流量計的上、下游安裝支撐，以消除管線振動的影響；

3.傳感器的安裝地點應有足夠的空間，以便于流量計的檢查和維修，并應滿足流量計的環(huán)境要求；

4.應避免外界強磁場的干擾；

5.在室外安裝使用時，應有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；

6.管線試壓時，應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器；

7.應注意安裝應力的影響，安裝流量計上游和下游管道應同軸，否則會產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度，或在下游安裝一個彈性伸縮節(jié)；

8.安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物；

9.投入運行時，應緩慢開啟流量計上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器；

10.當流量計需要有信號遠傳時，應嚴格按“工作電源”要求接入外電源（8～24）VDC，嚴禁在信號輸出口直接接入 220VAC 或 380VAC 電源；

11.用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭；

12.流量計運行時，不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作；

13.定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。

4 內(nèi)置電池的使用及更換

1.電池電量顯示

當電池顯示僅剩一格時，要求用戶在一個月內(nèi)更換電池；只顯示電池外形符號時，則電池電量已耗盡，必須立即更換電池。

2.電池的更換方法

打開智能流量積算儀的后蓋，松開電池蓋板上的三顆螺釘，拔下電池插座，取出電池，換好新電池后重新安裝。

5 防爆場所安裝要求

1.流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統(tǒng)的保護接地共用；

2.現(xiàn)場測試電源時，不允許使用交流電源接地；

3.在任何情況下，用戶不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式；

4.必須先切斷外接電源再打開轉(zhuǎn)換器蓋子。

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