LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復(fù)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及剛玉 Al O  、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明。

1．結(jié)構(gòu)特征與工作原理

（1）結(jié)構(gòu)特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不僅保證精度，耐磨性能提高，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。

（2）工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率 f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量 Q成正比，流量方程為：

式中：

f--脈沖頻率[Hz]

k--傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。

Q--流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]

3600--秒時換算系數(shù)

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定**中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。

2．基本參數(shù)與技術(shù)性能

（一）基本參數(shù)：

◆類型

LWGY：基本型，+5-24DCV供電；

LWGYA：4~20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳変送型；

LWGYB：電池供電現(xiàn)場顯示型；

LWGYC：現(xiàn)場顯示/4~20mA  兩線制電流輸出；

LWGYD：RS485通訊輸出；

◆公稱通徑

4mm，普通渦輪流量范圍 0.04~0.25m3/h；

6mm，普通渦輪流量范圍  0.1~0.6m3/h；

10mm，普通渦輪流量范圍  0.2~1.2m3/h；

12mm，普通渦輪流量范圍  0.2~2m3/h；

15mm，普通渦輪流量范圍 0.6~6m3/h；

20mm，普通渦輪流量范圍  0.7~7m3/h；

25mm，普通渦輪流量范圍 1~10m3/h；

32mm，普通渦輪流量范圍  1.5~15m3/h；

40mm，普通渦輪流量范圍 2~20m3/h；

50mm，普通渦輪流量范圍  4~40m3/h；

65mm，普通渦輪流量范圍  7~70m3/h；

80mm，普通渦輪流量范圍 10~100m3/h；

100mm，普通渦輪流量范圍  20~200m3/h；

125mm，普通渦輪流量范圍  25~250m3/h；

150mm，普通渦輪流量范圍  30~300m3/h；

200mm，普通渦輪流量范圍  80~800m3/h；

◆防爆

無標(biāo)記，為非防爆型

防爆型

◆精度等級：精度 0.5級；精度 1級；

◆渦輪類型：寬量程渦輪；普通渦輪流量計；

DN4-DN25  口徑的傳感器為螺紋連接，*大工作壓力為16Mpa;

DN32-DN200 口徑的傳感器為法蘭連接,  *大工作壓力為16Mpa;

DN4-DN10口徑的傳感器帶有前后直管段。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

（2）介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.

（3）環(huán)境溫度：-20～＋65℃.

（4）供電電源：電壓：+6-24VDC, 電流：≤10mA.

電池供電時為     3.6V/0.3mA。  485  通訊電流增加0.6mA。

（5）傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)  1000m.

3．安裝、使用和調(diào)整

1、高精確度，一般可達(dá)±0.99999%R、±0.511111%R，高精度型可達(dá)±0.2%R

2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到極高的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計

3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗干擾能力強(qiáng)

4、可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強(qiáng)

5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10

6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表

8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便

儀表口徑及連接方式：4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接；（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接；

精度等級：±1%R、±0.5%R；

量程比：1:10；1:15；1:20；

儀表材質(zhì)：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等；

被測介質(zhì)溫度（℃）：-20～＋120℃；

環(huán)境條件：溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106Kpa；

輸出信號：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V；

供電電源：+12VDC 、+24VDC（可選）；

信號傳輸線：STVPV3×0.3（三線制）；

傳輸距離：≤1000m；

信號線接口：豪斯曼接頭；

防爆等級：非防爆產(chǎn)品；

防護(hù)等級：IP65；

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。

過濾器結(jié)構(gòu)圖

圖一 LWGY-4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

2. 圖二  LWGY-15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

圖三LWGY-50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

（3）渦輪流量傳感器接線說明：

（4）打開后殼蓋，如圖：

傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。

液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。

傳感器上游端至少應(yīng)有20 倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于 5  倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。

傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。

為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。

當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為 20～60  目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。

（5）使用和調(diào)整

◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴(yán)禁傳感器在無液體狀態(tài)時受高速流體的沖擊。

◆ 傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時注意導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

◆ 傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

◆ 配用時的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管。）

◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。